湖北三里枫香科技有限公司
致力于向客户提供化工定制服务和化工污水回收与处理服务
  • 传统的焦化粗酚精制普遍采用间歇性的脱水、脱渣、酚精馏过程来提纯苯酚、甲酚等产品。在间歇生产过程中,各组分之间的过渡馏分需要通过重复蒸馏来提高产品收率,生产效率低、能耗高,仅适合小规模生产;另外酚类产品具有一定的热敏性、反复加热不仅降低总收率,并且产品品质不易得到保证。

    国内酚精制采用减压脱渣、脱水精馏工艺,其中5塔间歇精馏分离工艺主要包括脱水、脱渣蒸馏分离单元与精馏分离单元,该工艺以硫酸为催化剂,脱水、脱渣蒸馏分离单元设备成本高,设备使用寿命短,少量的重组分与反应后的硫酸只能作为废固处理,催化剂硫酸未能循环利用,产品的收率较低,消耗较高。

    我公司采用新型6塔精馏工艺为连续操作工艺,采用DCS控制系统,操作优化,产品收率和质量明显提高,并设置自动保护和连锁停车系统、生产过程平稳、产品质量稳定、生产操作弹性大。该工艺成功将硫酸与重组分酚分离,硫酸基本实现100%全部循环使用,无任何废固产生,产品收率极高,消耗大为较低,同时采用了石墨再沸器和搪瓷反应设备,有效的解决了催化剂硫酸对设备的腐蚀,设备投资费用相对降低。

  • 性能参数

    序号

    项目名称

    单位

    指标

    备注

    1

    生产规模

     

     

     

    2

    酚精制装置

    kt/a

    40

     

    3

    产品方案

     

     

     

    4

    苯酚

    t/a

    3030.48

     

    5

    甲酚

    t/a

    19288.8

     

    6

    燃料油

    t/a

    13564.08

     

    7

    年操作日

    300

    7200/小时

    8

    主要原辅材料用量

     

     

     

    9

    粗酚

    t/a

    37677.6

    外购

    工艺消耗定额

    以年4万吨粗酚分离为例,其工艺消耗定额如下

    序号

    项目

    规格要求

    单位

    小时消耗量

    年消耗量

    备注

    1

    粗酚

     

    t

    5.233

    37677.6

     

    2

    10kV/380V/220V

    kWh

    494

    355.68*104

     

    3

    蒸汽

     

    t

    8

    57600

    导热油炉副产

    4

    仪表空气

     

    N

    75

    540000

    项目空压制氮及水处理站

    5

    脱盐水

    0.8MPa(G)


    3

    21600

    项目空压制氮及水处理站

    6

    氮气

    0.8MPa(G)

    N

    54

    388800

    项目空压制氮及水处理站

    7

    循环水

     


    580

    417.6×104

    项目循环水站

    8

    导热油

     

    kW

    6300

    4536×104

    项目导热油炉

  • image.png

  • ——暂无内容——
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